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水泵
清水泵
常用的離心泵,采用鑄鐵泵,機械密封(ISG立式單級離心泵,ISW臥式管道離心泵)
鍋爐給水泵
1.泵的壓力較高,要求保證法蘭連接的緊密性
2.應防止泵進口處產生汽蝕
3.防止溫度變化引起不均勻變形(GC鍋爐給水泵)
熱水泵
(1)吸入壓力高,溫度高,要求泵的強度可靠
(2)機封處于高壓、高溫下,應考慮減壓和降溫
(3)如采用端吸式懸臂泵時,由于軸向推力大,要求軸承可靠(IRG立式管道熱水泵)
凝結水泵
(1)對泵的汽蝕性能要求高,常采用加誘導輪或加大葉輪入Fl直徑和寬度的方法改善泵的汽蝕性能
(2)泵運轉易發(fā)生汽蝕,過流部件有時采用耐汽蝕的材料(如硬質合金、磷青銅等)
(3)填料函處于負壓下工作,應防止空氣侵入
油泵
通用油泵
(1)油品往往易燃易爆,要求泵密封性能好,常采用機械密封,采用防爆電機
(2)泵的材質和結構上應考慮有機相容性
(3)為保證泵的連續(xù)可靠運轉,應采取專門的冷卻、密封、沖洗和潤滑等措施
冷油泵
當黏度:>20mmz/s(20cSt)時,應考慮黏度對泵性能的影響
熱油泵
(1)應考慮各零部件的熱膨脹,必要時采取保溫措施
(2)過流部件采用耐高溫材料
(3)要求第一級葉輪的吸人性能好
(4)軸承和軸封處要冷卻
液態(tài)烴泵
(1)泵吸入壓力高,應保證泵體的強度和密封性
(2)要求第一級葉輪的吸人性能好
(3)因液態(tài)烴易泄漏引起結冰,因此對軸封要求高,不允許泄漏
(4)泵內應防止液態(tài)烴汽化,并保證能分離出氣體
(5)選配電動機時應考慮裝置開工試運轉時的功耗,或采取限制泵試運轉流量的措施,以免產生電機過載
油漿泵
(1)由于介質中含固體顆粒,過流部件應采用耐磨蝕的材料和結構
(2)為防止固體顆粒進入軸封,含顆粒較少時,可采用注入比密封腔壓力高的清潔液沖洗軸封;含顆粒較多時一般采用副葉輪(或背葉片)加填料密封的軸封結構
通用特點
(1)用于輸送酸、堿及其他腐蝕性化學藥品,過流部件應采用耐腐蝕材料
(z)結構上應考慮到不耐蝕零部件(如托架)的防腐
(3)密封環(huán)間隙比水泵應大些
(4)應避免在小流量下工作,以免液體溫度升高加劇腐蝕
(5)停車時應及時關閉吸入閥,或采用停車密封,以免介質漏出泵體
耐腐蝕泵
耐腐蝕金屬泵
(1)常用的耐蝕金屬泵,其過流部件的材質有:普通鑄鐵、不銹鋼等,應根據介質特性和溫度范圍選用不同的材質
(2)耐的耐溫、耐壓及工作穩(wěn)定性一般優(yōu)于非金屬泵蝕金屬泵(不銹鋼離心泵)
非金屬泵
(1)非金屬泵過流部件的材料有:聚氯乙烯、玻璃鋼、聚丙烯、F46、氟合金、PVDF、超高分子量聚乙烯等。應根據介質的特性和溫度范圍選用不同材質
(2)一般非金屬泵的耐腐蝕性能優(yōu)于金屬,但非金屬泵的耐溫、耐壓性一般比金屬泵差。常用于流量不大、且溫度較低、使用壓力較低的場合(增強聚丙烯離心泵)
雜質泵
(1)輸送含有固體顆粒的漿液、料漿、污水、渣漿的泵總稱為污水泵。
(2)為防止堵塞,采用較寬的過流通道,葉輪的葉片數(shù)少,采用開式或半開式葉輪
(3)軸封處應防止固體顆粒的侵入,含顆粒較少時,可采用注入比密封腔壓力高的清洗液沖洗軸封。含顆粒較多時,可采用副葉輪(或背葉片)加填料密封(或帶沖洗機械密封)的軸封結構