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　　耐腐蝕磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體。

　　耐腐蝕磁力泵運轉(zhuǎn)是在連軸上和葉輪上分別裝配有磁性材料而互相吸引偶合，無需配以傳統(tǒng)機械軸封，因而是完全密封的。它采選了一種特別設(shè)計的特配方陶瓷作軸承，具有極強的耐磨性和抗腐蝕性，使其先進性能和質(zhì)量安全得以絕對的保證。但是當我們使用不當時磁力泵也會出現(xiàn)一些故障，下面就與大家分享一下耐腐蝕磁力泵使用注意事項與常見故障處理方法。

　　1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉(zhuǎn)。

　　2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

　　3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

　　4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫 度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，最大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

　　5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。 6、磁力泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動1.5～2mm時，應(yīng) 更換軸承和軸向動環(huán)。

　　常見的故障與處理方法

　　泵不出水

　　1、水泵反轉(zhuǎn)　改變電機接線

　　2、進水管道漏氣　杜絕漏氣

　　3、泵腔蓄水太少　增加蓄水量

　　4、電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑　調(diào)正電壓

　　5、吸程太高　降低砂安裝位置

　　流量不足

　　1、吸入管徑太小　調(diào)換進水管

　　2、葉輪流道阻塞　清洗葉輪

　　3、揚程過高　開大出水閥

　　4、轉(zhuǎn)速太低　恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

　　揚程過低

　　1、流量過大　關(guān)小出水閥

　　2、轉(zhuǎn)速太低　恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

　　噪音太大

　　1、軸嚴重磨損　更換泵軸

　　2、軸套嚴重磨損　更換軸套

　　3、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸　拆除泵頭重新組裝

　　4、o型密封圈損壞　更換o型密封圈

　　耐腐蝕磁力泵概用無軸封設(shè)計，完全避免了傳統(tǒng)機械軸封泵存在的液體泄漏引起的腐蝕后污染的缺陷，是工業(yè)設(shè)備上理想的液體輸送泵。如果您還有其他方面的問題，可以直接電話咨詢我們的技術(shù)專家，專家會給出專業(yè)的回答。

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